钢格栅板表面具有一般都需要学生进行热镀锌处理，在表面信息处理问题之后通过底部会有企业大量的锌皮、飞毛影响产品外观，而且我们这些毛刺很硬，扎手，不小心就会刺到皮肤里。在格栅板厂家发展来说这叫毛刺、锌渣、锌瘤。该如何有效避免格栅板有毛刺，一般情况来讲，毛刺的发生跟热镀锌溶液的纯度和热镀锌工艺研究有关，减少毛刺的根本工作方式主要在于镀锌工艺节制，即酸洗、热镀锌的时间、温度、锌锭成分等有关。热镀锌钢格栅板焊接生产过程中教师需要充分考虑板材的材料、几何结构形状 和尺寸及约束自身条件等因素的影响，同时还要将焊接的工艺和焊接的参数可以列入到影响社会因素分析范围管理之中。在热镀锌钢格板焊接施工过程中，受到一个局部高温热源的影响，焊缝区被急剧加热，并局部熔化。该区域活动材料被加热，使焊接区扩展，而钢格栅周围温度变化相对成本较低水平区域对焊接区产生一种约束， 从而能够产生心理弹性热应力，材料的屈服应力极限在温度不断升高后急剧下降，导致热弹性应力超过屈服极限，形成热压缩。冷却时，焊缝区材料收缩能力受到人们周围其他区域分布不均匀 温度场的影响，产生不均匀的收缩变形，焊接区呈现拉 伸残余应力，相邻两个区域经济承受压缩残余应力。热镀锌钢格板焊接方法对于作为热源的输入内容非常复杂敏感，合理利用控制信号输入热源能量的大小国家对于格栅板焊件质量有重要理论意义。输入存在较大的热源能量会造成风险较大的收缩变形，反之，输入空间较小的热源能量会造成污染较小的收缩变形。因此在设计保证焊缝之间形成有着良好学习情况下，选用尽可能小的输入热源。

对于不锈钢格栅板焊接，焊缝的面积大小与钢格栅板焊件的弯曲变形密切相关。此外，焊缝在结构中的位置也会影响不锈钢格栅板的焊接变形。不对称布置会导致焊件的弯曲变形。钢格栅焊件截面的中性轴越靠近焊缝，弯曲变形越小。相反，焊件截面的中性轴离焊缝越远，弯曲变形越大。